微纳加工
光刻加工工艺有很多种,其中电子束光刻(电子束光刻)是一种直接写入技术,它使用加速的电子束在已涂有电子束敏感抗蚀剂的基板上对低至 10 nm 的特征进行图案化。暴露于电子束会改变抗蚀剂的溶解度,通过将抗蚀剂浸入显影剂中,能够选择性去除抗蚀剂的曝光或未曝光区域。
电子束光刻在光刻加工中的主要优势在于它可以以亚 10 nm 的分辨率写入自定义图案。这种直写形式具有高分辨率和低吞吐量,限制了其在光掩模制造、半导体器件的小批量生产和研发方面的使用。
在光刻加工中,电子束光刻系统使用类似于扫描电子显微镜 (SEM) 的硬件来引导纳米尺寸的聚焦电子束在抗蚀剂层中形成潜像。这种曝光的结果是使抗蚀剂在适当的显影剂溶液中更易溶解(称为正性抗蚀剂)或更难溶解(负性抗蚀剂)。然后通过蚀刻或通过沉积其他材料来转移所得图案。通过迭代这种类型的多个步骤,可以建立非常短的长度尺度的复杂结构。
电子束光刻工具有一个特定的最大区域,它可以为固定的平台位置写入,称为写入场。通常,它们的范围从几十微米到 1-2 毫米不等。如果要曝光的图案大于写入场的大小,则电子束被消隐,载物台移动 1 个写入场的距离并继续写入。为避免写入场之间的不连续或重叠(称为场拼接错误),电子束光刻系统具有激光干涉测量台定位系统,允许以纳米级精度拼接场。
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