微纳加工
MEMS代工中光刻是生产半导体元件的一个关键步骤,即如何将印在光掩膜上的外形结构转移到基质的表面上。光刻工艺过程与印刷术中的平版印刷的工艺过程类似。
光刻加工主要步骤
1.准备基底
在涂布光阻剂之前,先把硅片进行处理,经过脱水烘培蒸发掉硅片表面的水分,并涂上用来增加光刻胶与硅片表面附着能力的化合物;
2.涂布光阻剂(photo resist)
将硅片放在一个平整的金属托盘上,托盘内有小孔与真空管相连,硅片被吸在托盘上,这样硅片就可以与托盘一起旋转;
3.软烘干
也称前烘。在较高温度下进行烘培,可以使溶剂从光刻胶中挥发出来;
4.光刻
光刻胶中的感光剂发生光化学反应,从而使正胶的感光区、负胶的非感光区能够溶解于显影液中;
5.显影(development)
经显影,正胶的感光区、负胶的非感光区溶解于显影液中;
6.硬烘干
也称坚膜。显影后,硅片还要经过一个高温处理过程,主要作用是除去光刻胶中剩余的溶剂,增强光刻胶对硅片表面的附着力,同时提高光刻胶在刻蚀和离子注入过程中的抗蚀性和保护能力;
7.去胶
刻蚀或离子注入之后,已经不再需要光刻胶作保护层,可以将其除去,称为去胶,分为湿法去胶和干法去胶。
8.光刻的优点
1、精确地控制形成形状的大小和样子
2、它可以同时在整个芯片表面产生外形轮廓。
缺点
1、 必须在平面上使用,在不平的表面上效果略差;
2、 对生产环境的清洁度要求极高!
原位芯片目前掌握电子束光刻,步进式光刻,接触式光刻等多种光刻技术。我们可以根据客户需求,定制最具性价比光刻方案;精度高,线宽小;衬底尺寸范围1cm至6英寸;图形保真度高。
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